Тип корпуса: Прямоточный клапан типа S
Тип пробки: Сбалансированная втулочная пробка с двойным уплотнением
Номинальный диаметр: DN25~300мм; NPS 1″~12″
Номинальное давление: PN1.6~16.0МПа; КЛАСС 150~1500LB
Рабочая температура: -196°C~550°C (определяется в зависимости от условий эксплуатации)
Тип присоединения: Фланцевое, сварное, резьбовое (применимо до 1″)
Длина по фланцам: В соответствии с IEC 60534
Тип сальника: Болтовое прижимное уплотнение
Уплотнительная прокладка: Спирально-навитая прокладка из металла и графита
Уплотнение штока: PTFE, гибкий графит
Привод: Пневматический привод, Электрический привод
Направляющая втулка и уравновешенный по давлению шток используются в TangoValve Group при производстве серии регулирующих клапанов с верхним направлением потока и пористой клеткой. Это высокоэффективный регулирующий клапан с отличной динамической стабильностью, предназначенный для работы в тяжелых условиях. Он характеризуется стабильной работой, большим допустимым перепадом давления, точными характеристиками расхода и низким уровнем шума. Особенно подходит для мест эксплуатации, где требуется минимальная утечка, низкий уровень шума и большой перепад давления между входом и выходом клапана.
| Z | Исполнительный механизм |
| Регулирующий клапан серии Z | J: Пневматический мембранный исполнительный механизм R: Электрический привод типа 3810L D: Электрический привод типа PSL |
| H | Конструктивное исполнение |
| H Прямоходный | L: Регулирующий клапан с многоканальной клеткой T: Двухступенчатый регулирующий клапан с перфорированной клеткой |
Из-за большого перепада давления в рабочих условиях и высокой скорости потока рабочей среды внутренние детали клапана подвергаются сильной эрозии и создают высокий уровень шума, поэтому наша компания заменила стандартную «оконную» втулку на пористую втулку. Для типичного направления потока жидкости применяется схема «высокое давление на входе — низкое на выходе». Благодаря дросселированию через пористую втулку среда сталкивается внутри втулки, и внутренняя диссипация энергии снижает скорость потока. Для газовых сред, как правило, используется «низкое давление на входе — высокое на выходе», чтобы после дросселирования через пористую втулку за седлом клапана происходило объёмное расширение газовой среды, что снижает давление и уменьшает скорость потока.
Углеродистая сталь для корпуса*
| № | Узел | Материал | ||
| 1 | Корпус | WCB | LCB | WC9 |
| 2 | Прокладка | 316 + графит / FTFE | ||
| 3 | Клетка (cage) | 304 | 304 | 304 |
| 4 | Шток-дроссель (plug) | 304 | 304 | 304 |
| 5 | Прокладка | 316 + графит / FTFE | ||
| 6 | Шпилька двусторонняя | 304 | 304 | 304 |
| 7 | Гайка | 304 | 304 | 304 |
| 8 | Крышка (bonnet) | WCB | LCB | WC9 |
| 9 | Шток | 304 | 304 | 304 |
| 10 | Уплотнение набивки | PTFE / гибкий графит | ||
| 11 | Контргайка | 304 | 304 | 304 |
| 12 | Прижимная втулка | 304 | 304 | 304 |
| 13 | Пластина | 304 | 304 | 304 |
Материалы корпуса — нержавеющая сталь*
| № | Узел | Материал | ||
| 1 | Корпус | CF8 | CF8M | CF3M |
| 2 | Прокладка | 316 + графит / PTFE | ||
| 3 | Клетка (cage) | 304 | 316 | 316L |
| 4 | Шток-дроссель (plug) | 304 | 316 | 316L |
| 5 | Прокладка | 316 + графит / PTFE | ||
| 6 | Шпилька двусторонняя | 304 | 316 | 316L |
| 7 | Гайка | 304 | 316 | 316L |
| 8 | Крышка (bonnet) | CF8 | CF8M | CF3M |
| 9 | Шток | 304 | 316 | 316L |
| 10 | Уплотнение набивки | PTFE / гибкий графит | ||
| 11 | Контргайка | 304 | 316 | 316L |
| 12 | Прижимное кольцо | 304 | 316 | 316L |
| 13 | Пластина | 304 | 316 | 316L |
Примечание: 1. Выше приведена стандартная конфигурация конструкции; седло клапана — металл-по-металлу, по запросу доступно мягкое седло, класс VI. Возможна поставка регулировочных пар с наплавкой твёрдого сплава. 2. Стандартные материалы — углеродистая и нержавеющая сталь; специальные материалы регулирующих клапанов могут быть изготовлены по условиям эксплуатации заказчика.
| Внутренний диаметр (мм) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| Внутренний диаметр (дюйм) | 1″ | 1-1/4″ | 1-1/2″ | 2″ | 2-1/2″ | 3″ | 4″ | 5″ | 6″ | 8″ | 10″ | 12″ | |
| Коэффициент расхода (Kv) линейная характеристика | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1400 | |
| Коэффициент расхода (Kv) равнопроцентная характеристика | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1500 | |
| Пневматический исполнительный механизм | HA/B-23 | HA/B-34 | HA/B-45 | HA/B-56 | |||||||||
| 350 см² | 560 см² | 900 см² | 1400 см² | ||||||||||
| Режим действия | Диапазон пружины | Допустимое дифференциальное давление (МПа) | |||||||||||
| Открытие давлением воздуха | 20–100 кПа | 3 | 2.25 | 2.25 | 1.95 | 2.36 | 2.04 | 1.67 | 1.41 | 1.41 | 1.14 | 0.65 | 0.55 |
| 40–200 кПа | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 1.55 | 1.4 | |
| 80–240 кПа | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 4.08 | |
| Без воздуха | 20–100 кПа | 1.5 | 1.13 | 1.13 | 0.98 | 1.18 | 1.02 | 0.84 | 0.71 | 0.71 | 0.71 | 0.57 | 0.55 |
| 40–200 кПа | 4.5 | 3.38 | 3.38 | 2.93 | 3.54 | 3.06 | 2.51 | 2.12 | 2.12 | 2.12 | 1.71 | 1.55 | |
| 80–240 кПа | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 4.08 | 3.65 | |
| Электрический исполнительный механизм | Допустимое дифференциальное давление (МПа) | ||||||||||||
| Усилие (N) | 800 | 6.4 | 6.4 | ||||||||||
| 2000 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.1 | |||||||||
| 3000 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 5.7 | 4.76 | |||||||
| 5000 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.4 | 6.25 | ||||||||
| 6500 | 6.4 | 6.4 | 4.23 | 3.23 | |||||||||
| 10000 | 6.4 | 6.1 | 3.31 | 2.07 | |||||||||
| 16000 | 6 | 4 | |||||||||||
| Модель | Пневматический мембранный привод | Электронный электрический привод |
| Исполнение | ZH22~ZH56 | 3810L, RSL |
| Тип | Многопружинный | Интеллектуальный интегрированный |
| Назначение | Регулирование, отключение/включение | Регулирование |
| Привод | Пневмопривод (диапазон пружины): 140 (20~100) кПа избыточного давления 240 (40~200) кПа избыточного давления 280 (80~240) кПа избыточного давления | Электропитание: AC 220 В ±10% 50 Гц AC 380 В ±10% 50 Гц |
| Присоединение | Rc 1/4 | Обычное исполнение: 2–PF(G1/2”) Взрывозащищённое исполнение: 2–PF(G3/4”) |
| Прямое действие | Повышение давления воздуха закрывает клапан | Рост управляющего сигнала закрывает клапан |
| Обратное действие | Повышение давления воздуха открывает клапан | Рост управляющего сигнала открывает клапан |
| Сигнал управления | 4~20 мА DC (с позиционером) | Вход/выход 4~20 мА DC |
| Гистерезис | ≤1% ФС (с позиционером) | ≤0,8% ФС |
| Линейность | 2% ФС (с позиционером) | ≤±1% ФС |
| Температура окружающей среды | -10°C ~ +70°C | |
| Покрытие поверхности | Фосфатирование (чёрное) Привод: акриловая полиуретановая краска | |
| Дополнительные аксессуары | Опции: маховик, электромагнитный клапан, концевой выключатель, клапан фиксации (lock-up) | Обогреватель |
| Характеристика расхода | Равнопроцентная, Линейная | |
| Диапазон регулирования | 50:01 | |
| Номинальное значение Cv | Равнопроцентная: 10~1400 Линейная: 11~1500 | |
| Допускаемая утечка | Жёсткое уплотнение: Класс IV (0,01% от номинального расхода клапана) Мягкое уплотнение: Класс V | |
| Тип привода | Пневматический | Электрический |
| Основная погрешность (%) | ±1,0 | ±1,0 |
| Погрешность возврата (%) | ≤1,0 | ≤1,0 |
| Мёртвая зона (%) | ≤0,6 | ≤1,0 |
| Отклонение установившейся точки (%) | ±2,5 | ±2,5 |
| Отклонение номинального хода (%) | ≤2,5 | ≤2,5 |
| DN (In) | 20 (3/4″) | 25 (1″) | 32 (1-1/4″) | 40 (1-1/2″) | 50 (2″) | 65 (2-1/2″) | 80 (3″) | 100 (4″) | 125 (5″) | 150 (6″) | 200 (8″) | 250 (10″) | 300 (12″) |
| L | |||||||||||||
| PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 650 | 700 |
| PN40 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 770 |
| PN64 | 210 | 210 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 690 | 800 |
| H | |||||||||||||
| PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 |
| H2 | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 |
| H3 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 | 520 | 550 |
| H4 | 153 | 153 | 153 | 153 | 153 | 181 | 181 | 181 | 247 | 247 | 247 | / | / |
| H5 | 336 | 338 | 402 | 405 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | 755 | 790 |
| H6 | 700( According to the actualtemperature) | ||||||||||||
| H7 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 95 | 95 | 95 | 110 | 110 | 140 | 140 | 140 |
| D | 310 | 310 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 | 890 | 950 | 950 |
| A | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 240 | 350 | 350 | 350 | 450 | 450 |
| C | 282 | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 650 | 650 |
| Flange | Executable: GB、HG、JB、DIN、JIS、ANSl Corresponding standard | ||||||||||||
| DN (In) | 20 (3/4″) | 25 (1″) | 32 (1-1/4″) | 40 (1-1/2″) | 50 (2″) | 65 (2-1/2″) | 80 (3″) | 100 (4″) | 125 (5″) | 150 (6″) | 200 (8″) | 250 (10″) | 300 (12″) |
| L | |||||||||||||
| PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
| PN40 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
| PN64 | 210 | 210 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 |
| H | |||||||||||||
| PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 |
| H2 | 373 | 373 | 456 | 456 | 538 | 538 | 548 | 548 | 725 | 725 | 725 | 795 | 795 |
| H3 | 208 | 208 | 224 | 228 | 228 | 334 | 334 | 342 | 408 | 453 | 482 | 520 | 550 |
| H4 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| H5 | 336 | 338 | 402 | 405 | 405 | 627 | 628 | 635 | 698 | 702 | 728 | 755 | 790 |
| H6 | 700( According to the actualtemperature) | ||||||||||||
| H7 | 88 | 88 | 88 | 88 | 88 | 95 | 95 | 95 | 95 | 110 | 110 | 140 | 140 |
| D | 310 | 310 | 355 | 355 | 390 | 430 | 465 | 520 | 585 | 660 | 770 | 890 | 950 |
| A | 225 | 225 | 225 | 225 | 255 | 255 | 255 | 255 | 255 | 310 | 310 | 350 | 350 |
| Flange | Executable: GB、HG、JB、DIN、JIS、ANSl Corresponding standard | ||||||||||||
Note: 1.The dimensions in the table are standard data without accessories. The dimensions of accessories are calculated according to the actual configuration.2.Due to the technical innovation and improvement of the product, the size may change. Please contact the technical department of the Company for the latest information. 3.The actuated valve can be customized according to the actual size.
Верхне-направляемые регулирующие клапаны с многодырчатой клеткой широко применяются в различных отраслях промышленности, обеспечивая точное регулирование потока и повышенную стабильность.
Нефтегазовая промышленность
В нефтегазовом секторе эти клапаны управляют потоками высоконапорных сред, обеспечивая точный контроль и минимизируя риски, связанные с вибрациями, вызванными потоком.
Химическая промышленность
В химических производственных установках верхне-направляемые регулирующие клапаны с пористой клеткой контролируют поток коррозионных и вязких веществ, поддерживая целостность и безопасность технологического процесса.
Энергетика
На электростанциях данные клапаны регулируют поток пара и воды, способствуя эффективной работе турбин и повышению общей производительности станции.
Водоподготовка
Верхне-направляемые регулирующие клапаны с пористой клеткой применяются на станциях водоподготовки для управления скоростью потока и давлением, обеспечивая стабильное качество воды и равномерное распределение.
Discover our premium valve solutions and boost your efficiency. Contact
us now to find out how we can support your needs with top-quality
products and exceptional service.
0577—86938599
© Tang Gong Valve Group. All Rights Reserved.
