Запорный клапан из нержавеющей стали по национальному стандарту

Диаметр: DN10~DN600
Рабочее давление: PN1.6~PN16.0
Корпус и крышка: Нержавеющая сталь, углеродистая сталь
Тип присоединения: Фланцевое, Стыковая сварка
Уплотнение: Графит, PTFE (фторопласт)
Диапазон давления и температуры: –29 ~ 560℃

Product Overview

Национальный стандартный шаровый клапан из нержавеющей стали — это универсальный клапан, предназначенный для точного регулирования потока и надежного перекрытия в различных промышленных применениях. Изготовленный из высококачественной нержавеющей стали, этот клапан обладает превосходной коррозионной стойкостью, долговечностью и прочностью, что делает его идеальным выбором для эксплуатации в агрессивных средах и при высоких нагрузках. Конструкция запорного клапана обеспечивает тонкую регулировку потока, гарантируя точное управление и стабильную работу системы.

Product Features

◇ Конструктивные преимущества и характеристики

Изделие спроектировано и изготовлено в соответствии с национальным стандартом GB 12235. Конструкция рациональна, уплотнение надёжное, эксплуатационные характеристики превосходные, внешний вид эстетичный.
Клапанная заслонка: уплотнительная поверхность седла выполнена из железного сплава или сплава на основе кобальта (стеллит), что обеспечивает износостойкость, термостойкость, коррозионную стойкость, устойчивость к истиранию и длительный срок службы.
Шток подвергается поверхностной закалке и азотированию, что обеспечивает высокую стойкость к коррозии и царапинам.
Совместим с различными стандартами фланцев и типами фланцевых уплотнений, что позволяет удовлетворять разнообразные требования проектов и заказчиков.
Доступен широкий выбор материалов корпуса, набивки и прокладок в зависимости от рабочих условий или требований заказчика, что позволяет использовать изделие при различных давлениях, температурах и средах.
Заднее уплотнение может выполняться на резьбовом соединении или в сварной конструкции, обеспечивая надёжную герметизацию. Набивку можно заменить без остановки системы, что повышает удобство эксплуатации и эффективность обслуживания.

◇ Стандарты и нормы

Проектирование и изготовление	Строительная длина	Давление и температурный класс	Присоединительный фланец	Испытания и контроль
GB 12235	GB 12221	GB 12224	JB/T 74-90, GB 9113, HG 20592–20635	JB/T 9092–1999, GB 13927

◇ Основные материалы компонентов

Наименование детали	Наименование материала
Корпус	WCB	15CrMo	20CrMoV
Крышка клапана	WCB	15CrMo	20CrMoV
Затвор (диск)	A105	15CrMo	20CrMoV
Уплотнительная поверхность	20Cr13	STL	STL
Шток	20Cr13	35CrMoV	35CrMoV
Прокладка	304 + гибкий графит	304 + гибкий графит	304 + гибкий графит
Болт	35CrMoA	35CrMoA	35CrMoA
Гайка	30CrMo	30CrMo	30CrMo
Рабочая температура	–29 ~ 425℃	–29 ~ 540℃	–29 ~ 560℃
Рабочая среда	Вода, пар, нефть и др.	Вода, пар, нефть и др.	Вода, пар и др.

Specification Parameters

◇ Main External and Connection Dimensions Table

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	D6	b–f	f2	Z–Φd	H	Do	Weight (Kg)
1.6	10	130	90	60	40	/	14–2	/	4–Φ14	198	120	4.7
	15	130	95	65	45	/	16–2	/	4–Φ14	218	120	5.2
	20	150	105	75	55	/	16–2	/	4–Φ14	258	140	7.1
	25	160	115	85	65	/	16–2	/	4–Φ14	275	160	7.4
	32	180	135	100	78	/	18–2	/	4–Φ18	280	180	8.5
	40	200	145	110	85	/	18–3	/	4–Φ18	330	200	12.5
	50	230	160	125	100	/	18–3	/	4–Φ18	350	240	19.2
	65	290	180	145	120	/	18–3	/	4–Φ18	280	260	26.5
	80	310	195	160	135	/	20–3	/	8–Φ18	355	280	29
	100	350	215	180	155	/	22–3	/	8–Φ18	415	320	41
	125	400	245	210	185	/	24–3	/	8–Φ18	460	360	57
	150	480	280	240	210	/	24–3	/	8–Φ23	510	400	86.5
	200	600	335	295	265	/	26–3	/	12–Φ23	710	400	140
	250	650	405	355	320	/	30–3	/	12–Φ25	786	450	220
	300	750	460	410	375	/	30–4	/	12–Φ25	925	500	325
	350	850	520	470	435	/	34–4	/	16–Φ25	1030	600	590
	400	980	580	525	485	/	36–4	/	16–Φ30	1170	700	750
	450	1100	640	585	545	/	40–4	/	20–Φ30	1220	800	890
	500	1150	705	650	608	/	44–4	/	20–Φ34	1450	900	1225
	600	1355	840	770	718	/	48–5	/	20–Φ36	1810	1000	2200

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	D6	b–f	f2	Z–Φd	H	Do	Weight (Kg)
2.5	10	130	90	60	40	/	16–2	/	4–Φ14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	/	16–2	/	4–Φ14	218	120	5.4
	20	150	105	75	55	/	16–2	/	4–Φ14	258	140	7.0
	25	160	115	85	65	/	16–2	/	4–Φ18	285	160	7.4
	32	180	135	100	78	/	18–2	/	4–Φ18	280	180	8.5
	40	200	145	110	85	/	18–3	/	4–Φ18	330	200	12.5
	50	230	160	125	100	/	20–3	/	4–Φ18	350	240	20
	65	290	180	145	125	/	22–3	/	4–Φ18	400	280	29
	80	310	195	160	145	/	22–3	/	8–Φ18	355	280	32
	100	350	230	190	160	/	24–3	/	8–Φ23	415	320	45
	125	400	270	220	188	/	28–3	/	8–Φ25	460	360	63
	150	480	300	250	218	/	30–3	/	8–Φ25	510	400	90
	200	600	360	310	278	/	34–3	/	12–Φ25	700	400	160
	250	650	425	370	332	/	36–3	/	12–Φ30	786	450	240
	300	750	485	430	390	/	40–4	/	16–Φ30	925	500	390
	350	850	550	490	448	/	44–4	/	16–Φ34	1030	600	650
	400	980	610	550	505	/	48–4	/	16–Φ34	1170	700	820
	450	1100	660	600	555	/	50–4	/	20–Φ34	1220	800	960
	500	1150	730	660	610	/	52–4	/	20–Φ36	1450	900	1310
	600	1355	840	770	718	/	56–5	/	20–Φ41	1810	1000	2420
4.0	10	130	90	60	40	35	16–2	4	4–Φ14	198	120	4.9
	15	130	95	65	45	40	16–2	4	4–Φ14	233	120	5.7
	20	150	105	75	55	51	16–2	4	4–Φ14	275	140	7.0
	25	160	115	85	65	58	16–2	4	4–Φ18	285	160	8.8
	32	180	135	100	78	66	18–2	4	4–Φ18	302	180	11.8
	40	200	145	110	85	76	18–3	4	4–Φ18	355	200	16.5
	50	230	160	125	100	88	20–3	4	4–Φ18	373	240	24
	65	290	180	145	125	110	22–3	4	8–Φ18	408	280	33
	80	310	195	160	145	121	22–3	/	8–Φ18	436	320	44
	100	350	230	190	160	150	24–3	4.5	8–Φ23	480	360	60
	125	400	270	220	188	176	28–3	4.5	8–Φ25	558	400	89
	150	480	300	250	218	204	30–3	4.5	8–Φ25	611	400	98
	200	600	375	320	282	260	38–3	4.5	12–Φ30	720	400	190
	250	750	445	385	313	313	42–3	4.5	12–Φ34	665	500	260
	300	850	510	450	408	364	46–4	4.5	16–Φ34	720	550	430
	350	980	570	510	465	422	52–4	5	16–Φ34	880	600	715
	400	1100	655	585	535	474	58–4	5	16–Φ41	1010	700	900
	450	1150	680	610	560	524	60–4	5	20–Φ41	1190	800	1440
	500	1355	755	670	612	576	62–4	5	20–Φ42	1260	900	2660

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	D6	D8	b–f	f2	Z–Φd	H	Do	Weight (Kg)
6.4	10	170	100	70	50	35	/	18–2	4	4–Φ14	198	120	5.7
	15	170	105	75	55	41	/	18–2	4	4–Φ14	195	140	10
	20	190	125	90	68	51	/	20–2	4	4–Φ18	228	160	13.5
	25	210	135	100	78	58	/	20–2	4	4–Φ18	275	180	14.5
	32	230	150	110	82	66	/	24–2	4	4–Φ23	325	200	19
	40	260	165	125	95	76	/	24–3	4	4–Φ23	360	240	25
	50	300	175	135	105	88	/	26–3	4	8–Φ23	410	280	35
	65	330	200	160	130	110	/	30–4	4	8–Φ23	450	320	48
	80	380	210	170	140	121	/	30–4	4	8–Φ23	485	360	56
	100	430	240	200	168	150	/	32–3	4.5	8–Φ25	537	400	70
	125	500	290	240	202	176	/	36–3	4.5	8–Φ30	631	400	100
	150	550	340	280	240	204	/	38–3	4.5	8–Φ34	646	450	152
	200	650	405	345	300	260	/	44–3	4.5	12–Φ34	813	500	283
	250	775	500	400	352	313	/	48–3	4.5	16–Φ34	985	550	462
	300	900	585	460	412	364	/	54–4	4.5	16–Φ36	1214	600	585
	350	1020	630	525	475	422	/	60–4	5	16–Φ42	1432	650	1554
	400	1150	670	585	525	474	/	66–4	5	20–Φ48	1650	700	1850
10.0	10	170	100	70	50	35	/	20–2	4	4–Φ14	198	120	6
	15	170	105	75	55	40	/	20–2	4	4–Φ14	220	140	11
	20	190	125	90	68	51	/	20–2	4	4–Φ18	228	160	13.2
	25	210	135	100	78	58	/	24–2	4	4–Φ18	228	180	14
	32	230	150	110	82	66	/	24–2	4	4–Φ23	260	200	19
	40	260	165	125	95	76	/	26–3	4	4–Φ23	295	240	29
	50	300	195	145	112	88	/	28–3	4	8–Φ23	416	280	49
	65	340	220	170	138	110	/	32–3	4	8–Φ25	434	320	65
	80	380	230	180	148	121	/	34–3	4.5	8–Φ25	500	360	85
	100	430	265	210	172	150	/	38–3	4.5	8–Φ25	450	400	115
	125	500	310	250	210	176	/	42–3	4.5	8–Φ32	550	440	149
	150	550	350	290	250	204	/	46–3	4.5	8–Φ30	600	510	210
16.0	10	170	105	75	52	/	/	24–2	4	4–Φ14	140	120	12.2
	15	190	130	90	62	/	/	26–2	4	4–Φ18	160	150	15
	20	210	140	100	72	/	/	28–2	4	4–Φ23	125	180	17
	25	230	155	110	82	/	/	30–2	4	4–Φ23	160	200	21.4
	32	230	170	125	92	/	/	32–2	4	4–Φ27	231	300	32
	40	260	195	145	132	/	/	36–3	4	8–Φ25	260	250	52
	65	340	220	170	152	/	/	42–4	4	8–Φ30	303	320	69
	80	380	230	180	168	/	/	46–3	4	8–Φ30	341	400	98
	100	430	265	210	200	/	/	50–4	5	8–Φ34	395	450	119
	150	550	390	380	270	/	/	74–3	5	12–Φ41	630	560	446
	200	650	480	400	345	/	/	78–3	5	12–Φ48	775	700	930

Specification Applications

Нефтехимическая и перерабатывающая промышленность
Используются для точного дросселирования и изоляции в линиях высокого давления и высокой температуры, транспортирующих углеводороды, кислоты и растворители.
Химические предприятия
Идеальны для агрессивных сред, таких как азотная и серная кислоты, а также растворы, содержащие хлориды, где нержавеющая сталь обеспечивает устойчивость к питтинговой коррозии и окислению.
Энергетика (тепловая, ядерная и паровые системы)
Применяются в паровых и конденсатных линиях для точного регулирования потока и длительного срока службы при термических циклах и вибрациях.
Фармацевтическая и пищевая промышленность
Подходят для санитарного регулирования потоков, где требуются чистота, коррозионная стойкость и гладкие пути прохождения среды.
Системы водоочистки и опреснения
Корпус из нержавеющей стали обеспечивает долговременную устойчивость к хлоридам и солям, продлевая срок службы клапанов в системах с солоноватой или морской водой.
Целлюлозно-бумажная промышленность
Эффективны при работе с агрессивными химическими веществами и шламоподобными средами, встречающимися на стадиях отбеливания, варки и химического восстановления.

Управление потоком

Решения для трубопроводных систем

Промышленные клапаны

Приводы клапанов

Оптимизация технологических процессов

Get In Touch

Discover our premium valve solutions and boost your efficiency. Contact
us now to find out how we can support your needs with top-quality
products and exceptional service.

Call Us On

0577—86938599

Email Us

[email protected]

Ваш надежный партнер по высококачественным решениям в области клапанов