Клиновая задвижка

Материал: Углеродистая сталь (WCB, WCC — высокая прочность), нержавеющая сталь (SS304, SS316 — коррозионная стойкость), чугун

Диапазон размеров: от 2″ до 48″ (DN50–DN1200)

Типы присоединений: фланцевое, резьбовое (NPT, BSP), стыковая сварка, муфтовая сварка

Рабочее давление: Класс 150–Класс 1500 (до 2 500 psi / 172 бар)

Рабочая температура: от -29 °C до 425 °C

Типы уплотнений: металл-металл, эластомерное, графитовое, PTFE (фторопластовое)

Метод изготовления: литьё, ковка, механическая обработка

Рабочие среды: вода, нефть, газ, пар, химические жидкости

Стандарты производства: API 600, API 602, ASME B16.34, BS 5163, DIN 3352

Product Overview

Задвижки используются для полного перекрытия или полного открытия потока в трубопроводе. Они обычно применяются в случаях, когда требуется прямолинейное движение среды и минимальное гидравлическое сопротивление. Работа задвижки осуществляется путём подъёма затвора (клина) из пути потока, что обеспечивает полный, неограниченный проход при открытии. Изготовленные из высококачественных материалов, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь и чугун, эти задвижки обеспечивают долговечность, устойчивость к коррозии и надёжную работу в различных промышленных применениях.

Product Features

◇ Конструкция

Задвижки Tanggong спроектированы и изготовлены для обеспечения максимального срока службы и надежности. Все клапаны соответствуют международным стандартам, включая API 1600 и API 6D Американского института нефти, BS 1414 и BS EN1984 Британского института стандартов, а также ASME B16.34 Американского общества инженеров-механиков. Каждый клапан состоит из полностью собранного корпуса, крышки и внутренних компонентов.

◇ Диапазон материалов

Корпус и крышка изготавливаются из девяти типов материалов, включая углеродистую сталь, низколегированную сталь и нержавеющую сталь. Для специальных условий эксплуатации могут быть выбраны другие марки сплавов и нержавеющей стали. Широкий выбор материалов для обрезков, набивки и прокладок позволяет использовать клапаны в различных эксплуатационных средах.

◇ Доступные модификации для литых клапанов торговой марки

Модификации обрезков
Изменение типа присоединений
Изменения набивки и прокладок
Опции установки приводов
Удлинители маховика
Система выравнивания давления
Интеграция байпасной системы
Индивидуальные требования к литью
Настройка отверстий под сварные концы (например, шаблон фланцевых отверстий)
Очистка и упаковка для кислородных и хлорных сред

Основные элементы конструкции и характеристики

1. Привод
Большие маховики обеспечивают легкость ручного управления. По запросу доступны приводы: редукторный, электрический, пневматический или гидравлический — для эксплуатации в более сложных условиях.

2. Набивка — система с живой нагрузкой (Live Load Packing)
Идеально подходит для частых циклов открытия/закрытия или переменных условий давления и температуры. Конструкция с живой нагрузкой продлевает срок службы за счет поддержания компрессии с помощью тарельчатых пружин (шайб Беллевилля).

3. OS&Y — выдвижной шпиндель и кронштейн (Outside Screw & Yoke)
Применяется в задвижках с фланцевым кронштейном (размеры: 150Lb–8″, 300Lb–8″, 600Lb–8″, 900Lb–4″ и меньше).

4. BB — болтовое соединение крышки (Bolted Bonnet)
Болтовое соединение крышки обеспечивает надежное уплотнение при высоком давлении или перепадах температуры.

5. Присоединения
Доступны варианты: фланцевое, RTJ-фланцевое и под приварку встык — для гибкой интеграции в трубопроводные системы.

6. Гайка шпинделя (Yoke Sleeve)
Для клапанов размером свыше 150Lb–12″, 300Lb–10″, 600Lb–6″, 900/1500Lb и 2500Lb–4″ предусмотрены удлиненные втулки с упорными подшипниками для плавной работы.

7. Осветительное кольцо и двойная набивка
Осветительные кольца с отводом утечек и двойные уплотнительные узлы применяются по желанию заказчика для эксплуатации в тяжелых условиях.

8. Соединение корпуса и крышки
Плоские прокладки используются для клапанов класса 150Lb, а кольцевые — для более высоких классов (от 300Lb до 900Lb), обеспечивая надежную герметизацию.

9. Шпиндель — конструкция с Т-образной головкой
Кованые шпиндели с Т-образной головкой повышают прочность соединения шпинделя с клином и позволяют использовать самоустанавливающиеся клинья, предотвращая заклинивание шпинделя.

10. Клин — гибкая конструкция (Flexible Wedge)
Интегрированные направляющие ребра обеспечивают правильное выравнивание клина. Двухдисковая конструкция (сплошная, разъемная или Н-образная) обеспечивает независимое изгибание для улучшенного уплотнения.

Specification Parameters

Показатели работы

№	Наименование параметра	150Lb	300Lb	600Lb	900Lb	1500Lb	2500Lb
1	Номинальное давление (MPa)	2.0	5.0	10.0	15.0	25.0	45.0
2	Испытательное давление корпуса (MPa)	3.0	7.5	15.0	22.5	37.5	67.5
3	Испытательное давление на герметичность (высокое давление) (MPa)	2.2	5.5	11.0	16.5	27.5	49.5
4	Максимальное рабочее давление (MPa)	≤2.0	≤5.2	≤10.4	≤15.6	≤25.8	≤45.8

Технические характеристики изделия

Стандарт проектирования	Монтажная длина	Присоединительный фланец	Испытания и контроль	Справочник по давлению и температуре
API 600	ASME B16.10	ASME B16.5	API 598	ASME B16.34

Материалы основных узлов

Наименование детали	A216 WCB	A217 WC6	A351 CF8	A351 CF8M	A351 CF3	A351 CF3M
Корпус	A216 WCB	A217 WC6	A351 CF8	A351 CF8M	A351 CF3	A351 CF3M
Боннет (крышка корпуса)	A216 WCB	A217 WC6	A351 CF8	A351 CF8M	A351 CF3	A351 CF3M
Клин (запорный элемент)	A216 WCB	A217 WC6	A351 CF8	A351 CF8M	A351 CF3	A351 CF3M
Уплотнительная поверхность	2Cr13	STL	304+STL	Основа+STL	Основа+STL	Основа+STL
Шток	A182 F6a	A182 F11	A182 F304	A182 F304L	A182 F304	A182 F316L
Прокладка	Графит + 304 SS	Графит + 304 SS	Графит + 304 SS	Графит + 304 SS	Графит + 304 SS	Графит + 304 SS
Болт	A193 B7	A193 B7	A193 B8	A193 B8M	A193 B8	A193 B8M
Гайка	A194 2H	A194 6	A194 8	A194 8M	A194 8	A194 8M

Условия эксплуатации

Диапазон рабочих температур:
-29°C ~ +425°C (WCB)
-46°C ~ +425°C (CF8/CF8M/CF3/CF3M)
Подходящие среды:
Вода, пар, нефть, азотная кислота, уксусная кислота, окислительные среды, коррозионные среды

Z40H, Z40Y, Z40W (Class 150 – 2500) клиновая задвижка ANSI

Dimensional Data (in mm)

DN	DN/in	L	D	D1	D2	b	z × Φd	H ≈	D0 ≈	Weight (kg)
15	1/2″	108	90	60.5	35	12	4 × Φ15	188	90	–
20	3/4″	117	100	70	43	12	4 × Φ15	202	90	–
25	1″	127	110	79.5	51	12	4 × Φ15	225	100	–
32	1¼”	140	115	89	64	13	4 × Φ15	252	100	–
40	1½”	165	125	98.5	73	15	4 × Φ15	277	140	–
50	2″	178	150	120.5	92	16	4 × Φ19	323	200	23
65	2½”	190	180	139.5	105	18	4 × Φ19	347	250	32
80	3″	203	190	152.5	127	19	4 × Φ19	383	250	40
100	4″	229	230	190.5	157	24	8 × Φ19	457	300	63
125	5″	254	255	216	185.7	24	8 × Φ22	532	300	66
150	6″	267	280	241.5	216	26	8 × Φ22	635	350	110
200	8″	292	345	298.5	270	29	8 × Φ22	762	350	171
250	10″	330	405	362	324	31	12 × Φ25	940	400	263
300	12″	356	485	432	381	32	12 × Φ25	1080	500	346
350	14″	381	535	476	413	35	12 × Φ29	1295	500	463
400	16″	406	595	540	470	37	16 × Φ29	1435	600	621
450	18″	432	635	578	533.4	40	16 × Φ32	1626	650	814
500	20″	457	700	635	584	43	20 × Φ32	1829	650	992
600	24″	508	815	749.5	692	48	20 × Φ35	2175	700	1240
750	30″	610	985	914.5	857	75	28 × Φ35	2692	700	2272
800	32″	660	1060	978	914.4	81	28 × Φ41	3281	740	2840
900	36″	711	1170	1085.9	1022	90	32 × Φ41	3721	–	3310

Dimensions Data – Class 300

DN	DN/in	L	D	D1	D2	b	z × φd	H≈	D0≈	Weight (kg)
15	1/2	140	95	66.5	35	15	4 × φ15	155	100	3.7
20	3/4	152	115	82.5	43	16	4 × φ19	160	100	4.3
25	1	165	125	89	51	18	4 × φ19	186	125	7.1
32	1 1/4	178	135	98.5	63	19	4 × φ19	216	160	9
40	1 1/2	190	155	114.5	73	21	4 × φ22	250	160	13.1
50	2	216	165	127	92	22	8 × φ19	330	250	30
65	2 1/2	241	190	149	105	25	8 × φ22	368	250	36
80	3	283	210	168.5	127	29	8 × φ22	394	300	61
100	4	305	255	200	157	32	8 × φ22	473	300	77
125	5	381	280	235	186	35	8 × φ22	660	350	106
150	6	403	320	270	216	37	12 × φ22	711	350	153
200	8	419	380	270	41	41	12 × φ25	813	400	286
250	10	457	445	387.5	324	48	16 × φ29	1003	500	412
300	12	502	520	451	381	51	16 × φ32	1137	600	576
350	14	762	585	514.5	413	54	20 × φ32	1489	600	886
400	16	838	650	571.5	470	57	20 × φ35	1581	650	1175
450	18	914	710	628.5	533	60	24 × φ35	2017	838	1301
500	20	991	775	686	584	64	24 × φ35	2228	889	1672
600	24	1143	915	813	692	70	24 × φ41	2650	1092	2562

Dimensions Data – Class 600

DN	DN/in	L	D	D1	D2	b	z × φd	H≈	D0≈	Weight (kg)
15	1/2	165	95	66.5	35	22	4 × φ15	155	100	3.8
20	3/4	190	120	82.5	43	23	4 × φ19	160	100	5.4
25	1	216	125	89	51	25	4 × φ19	186	125	7.6
32	1 1/4	229	135	98.5	63	28	4 × φ19	216	160	10
40	1 1/2	241	155	114.5	73	30	4 × φ22	250	160	15
50	2	292	165	127	92	33	8 × φ19	510	254	40
65	2 1/2	330	190	149	100	36	8 × φ22	554	254	60
80	3	356	210	168	127	39	8 × φ22	595	305	80
100	4	432	275	216	157	45	8 × φ25	712	356	145
125	5	508	330	266.5	186	52	8 × φ29	826	406	236
150	6	559	355	292	216	55	12 × φ29	995	508	309
200	8	660	420	349	270	63	12 × φ32	1157	610	522
250	10	787	510	432	324	71	16 × φ35	1373	686	779
300	12	838	560	489	381	74	20 × φ35	1603	686	1108
350	14	889	605	527	413	77	20 × φ38	1930	762	1503
400	16	991	685	603	470	84	20 × φ41	2032	889	1939
450	18	1092	745	654	533	90	20 × φ44	2266	889	2733
500	20	1194	815	724	584	96	24 × φ45	2591	1118	3214
600	24	1397	940	838	692	109	24 × φ52	3124	1118	4177

Specification Applications

Отрасли промышленности

Нефтегазовая промышленность: Используются в трубопроводах для регулирования потока сырой нефти, природного газа и других углеводородных продуктов.
Электростанции: Идеально подходят для систем пара и конденсата, где требуется надёжное перекрытие потока при высоких температурах.
Очистные сооружения: Применяются для управления потоком в процессах очистки питьевой и сточной воды.
Химическая промышленность: Подходят для работы с широким спектром агрессивных химических веществ в технологических процессах.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC): Используются для регулирования потока воды или пара в системах обогрева и охлаждения.

Конкретные области применения

Изоляция трубопроводов: Применяются для изоляции участков трубопровода во время обслуживания и для обеспечения безопасности.
Паропроводы: Подходят для изоляции потоков пара при высоких температурах на электростанциях и в промышленных установках.
Управление потоком в резервуарах: Обеспечивают функции перекрытия потока в резервуарах, содержащих нефть, газ или химикаты.
Системы пожаротушения: Используются в противопожарных магистралях и спринклерных системах для управления потоком и изоляции системы.

Инструкции по установке

Перед установкой убедитесь, что размер клапана, его номинальное давление и материал соответствуют трубопроводу и рабочей среде.
Перед установкой убедитесь, что трубопровод находится под нулевым давлением, чтобы избежать несчастных случаев.
Устанавливайте клапан в полностью открытом положении, чтобы предотвратить повреждение затвора и седла при монтаже.
Используйте подходящие уплотнительные материалы (например, ленту PTFE или прокладки), чтобы обеспечить герметичное соединение.
Равномерно затягивайте болты фланца, чтобы избежать деформации корпуса клапана.
После установки проведите проверку работоспособности клапана, включая проверку на наличие утечек или смещений.

Управление потоком

Решения для трубопроводных систем

Промышленные клапаны

Приводы клапанов

Оптимизация технологических процессов

Get In Touch

Discover our premium valve solutions and boost your efficiency. Contact
us now to find out how we can support your needs with top-quality
products and exceptional service.

Call Us On

0577—86938599

Email Us

[email protected]

Ваш надежный партнер по высококачественным решениям в области клапанов