Диаметр: 2″ ~ 20″
Проектирование и производство: API 608, API 6D
Монтажные размеры (face-to-face): ASME B16.10, API 6D
Типы присоединений: фланцевое, под сварку встык (Butt Welding)
Испытание на давление: API 598, API 6D
Температурно-давловой диапазон: ≤200 °C
Класс давления: Class 150 – Class 900
**Шаровые краны с металлическим седлом** разработаны для эксплуатации в самых тяжёлых условиях, включая **высокие температуры, высокое давление и воздействие абразивных или коррозионных сред**. В отличие от кранов с мягким седлом, использующих материалы, такие как PTFE, металлические седельные краны имеют **металлический контакт между шаром и седлом**, что обеспечивает повышенную **надёжность, износостойкость и долговечность**. Конструкция таких кранов выполняется из прочных материалов — например, **нержавеющей стали 316 или сплава Monel**, отличающихся превосходными **механическими и химическими характеристиками**.

| No | Part Name | Material: Carbon Steel | Material: Stainless Steel | |||
| 1 | Body | ASTM A105 | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 2 | Bonnet | ASTM A105 | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 3 | Ball | ASTM A105 + HF | ASTM A182 304L + HF | ASTM A182 316 + HF | ASTM A182 304 + HF | ASTM A182 316L + HF |
| 4 | Stem | ASTM A182 F6a | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 5 | Seat | ASTM A105 + HF | ASTM A182 304L + HF | ASTM A182 316 + HF | ASTM A182 304 + HF | ASTM A182 316L + HF |
| 6 | Lower Cover | ASTM A105 + CHR | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 7 | Connection Plate | ASTM A105 | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 8 | Spring Seat | ASTM A105 + CHR | ASTM A182 304L | ASTM A182 316 | ASTM A182 304 | ASTM A182 316L |
| 9 | Sealing gasket | Graphite | ||||
| 10 | Packing Bushing | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a | ASTM A182 F6a |
| 11 | Packing Gland | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB | ASTM A216 WCB |
| 12 | Spring | 17-7PH | ||||
| 13 | Stud | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M |
| 14 | Hexagon Nut | A194 2HM | A194-8 | A194-8M | A194-8 | A194-8M |
| 15 | Hexagon Bolt | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M |
| 16 | Hexagon Nut | A194 2H | A194-8 | A194-8M | A194-8 | A194-8M |
| 17 | Stud | A193 B7M | A193 B7M | A193 B7M | A193 B7M | A193 B7M |
| 18 | Socket Head Cap Screw | A193 B7M | A320 B8 | A320 B8M | A320 B8 | A320 B8M |
| 19 | Pin | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 | ANSI 1035 |
| 20 | Flat Key | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 | ANSI 1045 |
| 21 | Packing | Graphite | ||||
| 22 | Metal Wound Gasket | SST + Graphite | ||||
| 23 | Metal Wound Gasket | SST + Graphite | ||||
| 24 | Thrust Bearing | SST + Graphite | ||||
| 25 | Sliding Bearing | Combined Parts | TF-2 | |||
| 26 | Air Release Valve | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts |
| 27 | Drainage Valve | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts | Combined Parts |
| Applicable Media | Water, steam, oil, gas, liquefied gas, natural gas, etc. | Nitric Acid | Acetic Acid | Strong Oxidize | Urea | |
| Applicable Temperature | ≤200°C | |||||
| Design and Manufacturing | API 6D | |||||
| Face-to-Face Dimensions | ASME B16.10, API 6D | |||||
| Type of Connection | Flange Butt Welding (ASME B16.25) | ASME B16.5/ASME B16.47 | Butt Welding | ASME B16.25 | ||
| Pressure Test | API 598, API 6D | |||||
| Transmission Mode | Manual, worm and worm gear transmission, pneumatic, electric | |||||

| Pressure Rating (Class) | NPS | DN | d | L(RF) | L(RTJ) | L(BW) | D | D1 | D2 | f | b | N-Φd | Cast Steel H | Cast Steel H1 | Forged Steel H | Forged Steel H1 | Weight (kg) Cast Steel | Weight (kg) Forged Steel |
| 150 | 6″ | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 280 | 241.5 | 216 | 2 | 24 | 8-Φ22 | 310 | 213.5 | 276 | 178.5 | 120 | 170 |
| 8″ | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 345 | 298.5 | 270 | 2 | 27 | 8-Φ25 | 384.5 | 272 | 319 | 222 | 300 | 300 | |
| 10″ | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 405 | 362 | 324 | 2 | 29 | 12-Φ25 | 434 | 363 | 370 | 265 | 315 | 430 | |
| 12″ | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 485 | 432 | 381 | 2 | 30.5 | 12-Φ25 | 513 | 412 | 419.5 | 310 | 500 | 680 | |
| 14″ | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 535 | 476 | 413 | 2 | 33.5 | 12-Φ29 | 535 | 436 | 432 | 334 | 670 | 930 | |
| 16″ | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 595 | 540 | 470 | 2 | 35 | 16-Φ29 | 575 | 462 | 515 | 375 | 900 | 1130 | |
| 18″ | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 635 | 578 | 533 | 2 | 38.5 | 16-Φ32 | 615 | 507 | 560 | 410 | 1080 | 1560 | |
| 20″ | 500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 700 | 635 | 584 | 2 | 41.5 | 20-Φ32 | 685 | 536 | 623 | 458 | 1560 | 202 | |
| 300 | 6″ | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 320 | 270 | 216 | 2 | 35 | 12-Φ22 | 310 | 213.5 | 276 | 178.5 | 160 | 180 |
| 8″ | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 380 | 330 | 270 | 2 | 40 | 12-Φ25 | 384.5 | 272 | 319 | 222 | 260 | 258 | |
| 10″ | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 445 | 387.5 | 324 | 2 | 46.5 | 16-Φ29 | 434 | 363 | 370 | 265 | 380 | 413 | |
| 12″ | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 520 | 451 | 381 | 2 | 49.5 | 16-Φ32 | 513 | 412 | 419.5 | 310 | 570 | 629 | |
| 14″ | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 585 | 514.5 | 413 | 2 | 52.5 | 20-Φ32 | 535 | 436 | 432 | 334 | 750 | 887 | |
| 16″ | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 650 | 571.5 | 470 | 2 | 56 | 20-Φ35 | 575 | 462 | 515 | 375 | 1120 | 1340 | |
| 18″ | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 710 | 628.5 | 533 | 2 | 59 | 24-Φ35 | 615 | 507 | 560 | 410 | 1460 | 1610 | |
| 20″ | 500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 775 | 686 | 584 | 2 | 62 | 24-Φ35 | 685 | 536 | 623 | 458 | 2030 | 2200 |
Высокотемпературные и высоконапорные системы: Идеально подходит для пара, термомасляных контуров и процессов под высоким давлением.
Абразивные и коррозионные среды: Эффективно работает со шламами, жидкостями с твердыми частицами и агрессивными химическими веществами.
Нефтегазовая и энергетическая промышленность: Применяется в процессах переработки нефти, изоляции печей, дренажах турбин и конденсатных системах.
Экстремальные условия эксплуатации: Подходит для работы при резких перепадах давления, кавитации и в особо требовательных средах.
Шламовые и криогенные применения: Обеспечивает долговечность при работе с жидкостями, содержащими твердые частицы, и при сверхнизких температурах.
Discover our premium valve solutions and boost your efficiency. Contact
us now to find out how we can support your needs with top-quality
products and exceptional service.
0577—86938599
© Tang Gong Valve Group. All Rights Reserved.