Плоский задвижной клапан

Материал: Углеродистая сталь (WCB, WCC — высокая прочность), Нержавеющая сталь (SS304, SS316 — устойчивость к коррозии), Чугун

Диапазон размеров: от 2″ до 48″ (DN50–DN1200)

Типы соединений: Фланцевое, Резьбовое (NPT, BSP), Стыковая сварка, Муфтовая сварка

Рабочее давление: PN16 ~ PN100

Рабочая температура: от -29°C до 425°C

Типы уплотнений: Металл-металл, Эластомерное, Графитовое, PTFE

Метод изготовления: Литьё, Ковка, Механическая обработка

Рабочая среда: Вода, Нефть, Газ, Пар, Химические жидкости

Стандарты производства: API 600, API 602, ASME B16.34, BS 5163, DIN 3352

Product Overview

Задвижка с шибером (Slab Gate Valve) представляет собой проходной клапан, предназначенный для надежной изоляции в системах нефти, газа и трубопроводов. Её цельная, односоставная задвижка обеспечивает плотное уплотнение при минимальном перепаде давления, что делает её идеальным решением для магистральных и высоконапорных применений. Благодаря полнопроходной конструкции клапан допускает проведение очистных поршней (pigging operations) и снижает турбулентность потока. Задвижка оснащена металлическим или мягким уплотнением, имеет опцию подачи смазки и доступна как в исполнении с поднимающимся, так и с неподнимающимся шпинделем. Спроектированная для долговечной эксплуатации, она демонстрирует отличные характеристики в условиях критически важных сервисов.

Product Features

Этот клапан представляет собой усовершенствованную конструкцию, основанную на передовой технологии плоских задвижек. Он обладает значительно улучшенной структурой, повышенной надежностью уплотнения и удобством технического обслуживания.
Седельное уплотнение и демпферная пластина проходят специальную высокоточную механическую обработку. Благодаря использованию твердосплавного и PTFE-уплотнения клапан имеет двойную систему герметизации. Дополнительное вспомогательное торцевое уплотнение по желанию клиента повышает защиту от утечек и продлевает срок службы изделия.
Клапан соответствует требованиям серии стандартов JB/T. Вторичное уплотнение выполнено по клиновому типу, что обеспечивает надежную герметизацию штока под крышкой клапана. Присоединительные размеры фланцев соответствуют стандарту JB/T79, а по запросу заказчика могут быть предусмотрены резьбовые соединения.
Вариант конструкции с каналом (сквозным отверстием) позволяет выполнять очистку трубопровода поршнем (пиггинг-операции). Модель без канала не предназначена для таких применений.
При повышении внутреннего давления в полости корпуса клапана седло автоматически сбрасывает избыточное давление.
Передаточный механизм клапана обеспечивает плавное и легкое управление. Требуемый крутящий момент составляет приблизительно одну треть — половину от момента, необходимого для обычной задвижки.
Пневматическая задвижка открывается и закрывается с высокой скоростью, оснащена буферным устройством и предотвращает ударные нагрузки при работе. Конструкция позволяет легко переключаться между пневматическим и ручным режимами управления.
Эксплуатация клапана быстрая, гибкая и надежная.
Регулируемая версия плоской задвижки идеально подходит для использования на насосных станциях, выходах трубопроводов и других участках, где требуется регулирование или полное перекрытие потока.
Группа компаний Tanggong Valve также изготавливает специальные регулирующие плоские задвижки по индивидуальным требованиям заказчика.
В электроприводных моделях компания Tanggong Valve Group использует надежные отечественные электроприводы производства Янчжоуского электромеханического завода и Tianjin Electric, а также поддерживает установку международных брендов, таких как Rotork (серия IQ), AUMA (Германия, серия SA) или любые другие электроприводы, указанные заказчиком.

Specification Parameters

◇ Основные внешние и присоединительные размеры (JB/T79.1–1994)

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
1.6	50	178	160	125	100	250	3	16	584	80	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	18	634	95	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	20	688	100	8–18
	100	229	215	180	155	300	3	20	863	114	8–18
	125	254	245	210	185	350	3	22	940	132	8–18
	150	267	280	240	210	350	3	24	1030	150	8–23
	200	292	335	295	265	350	3	26	1277	168	12–23
	250	330	405	355	320	400	3	30	1491	203	12–25
	300	356	460	410	375	450	4	30	1701	237	12–25
	350	381	520	470	435	500	4	34	1875	265	16–25
	400	406	580	525	485	305	4	36	2180	300	16–30
	450	432	640	585	545	305	4	40	2440	325	20–30
	500	457	705	650	608	305	4	44	2860	360	20–34
	600	508	840	770	718	305	5	48	3450	425	20–41
	700	610	910	840	788	305	5	50	3960	460	24–41
	800	660	1020	950	898	305	5	52	4550	512	24–41
	900	711	1120	1050	998	305	5	54	5250	565	28–41
	1000	811	1255	1170	1100	305	5	56	5870	630	28–48
2.5	50	178	160	125	100	250	3	20	584	80	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	22	634	95	8–18
	80	203	195	160	135	250	3	22	688	100	8–18
	100	229	230	190	160	300	3	24	863	114	8–23
	125	254	270	220	188	350	3	28	940	132	8–25
	150	267	300	250	218	350	3	30	1030	150	8–25
	200	292	360	310	278	350	3	34	1277	168	12–25
	250	330	425	370	332	400	3	36	1491	203	12–30
	300	356	485	430	390	450	4	40	1701	237	16–30
	350	381	550	490	448	500	4	44	1875	265	16–34
	400	406	610	550	505	305	4	48	2180	300	16–34
	450	432	660	600	555	305	4	50	2440	325	20–34
	500	457	730	660	610	305	4	52	2860	360	20–41
	600	508	840	770	718	305	5	56	3450	425	20–41
	700	610	955	875	815	305	5	60	3960	460	24–48
	800	660	1070	990	930	305	5	64	4550	512	24–48
	900	711	1180	1090	1025	305	5	66	5250	565	28–54
	1000	811	1305	1210	1140	305	5	68	5870	660	28–58

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
4.0	50	250	160	125	100	88	250	3	4	20	584	80	4–18
	65	280	180	145	120	110	250	3	4	22	634	95	8–18
	80	310	195	160	135	121	250	3	4	22	679	102	8–18
	100	350	230	190	160	150	300	3	4.5	24	863	115	8–23
	125	400	270	220	188	176	350	3	4.5	28	940	133	8–25
	150	450	300	250	218	204	350	3	4.5	30	1040	152	8–25
	200	550	375	320	282	260	350	3	4.5	38	1282	188	12–30
	250	650	445	385	345	313	400	3	4.5	42	1495	223	12–34
	300	750	510	450	408	364	450	4	4.5	46	1701	250	16–34
	350	850	570	510	465	422	500	4	5	52	1880	280	16–34
	400	950	655	585	535	474	305	4	5	58	2200	310	20–41
	450	1050	680	610	560	524	305	4	5	60	2480	335	20–41
	500	1150	755	670	612	576	305	4	5	62	2890	380	20–48
	600	1350	890	795	730	678	305	5	6	62	3460	450	20–54
	700	1450	995	900	835	768	305	5	6	68	3985	500	20–54
	800	1650	1135	1030	960	876	305	5	6	76	4750	570	24–58

PN(MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
6.4	50	250	175	135	105	88	250	3	4	26	584	90	4–23
	65	280	200	160	130	110	250	3	4	28	634	105	8–23
	80	310	210	170	140	121	250	3	4	30	679	110	8–23
	100	350	250	200	168	150	300	3	4.5	32	763	130	8–25
	125	400	295	240	202	176	350	3	4.5	36	970	150	8–30
	150	450	340	280	240	204	350	3	4.5	38	1038	175	8–34
	200	550	405	345	300	260	350	3	4.5	44	1282	210	12–34
	250	650	470	400	352	313	400	3	4.5	48	1495	240	12–41
	300	750	530	460	412	364	450	4	4.5	54	1965	270	16–41
	350	850	595	525	475	422	500	4	5	60	2185	300	16–41
	400	950	670	585	525	474	305	4	5	66	2573	335	16–48
	450	1050	715	630	570	524	305	4	5	68	2890	360	20–48
	500	1150	800	705	640	576	305	4	5	70	3280	405	20–54
	600	1350	930	820	750	678	305	5	6	76	3800	470	20–58

PN(MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
10.0	50	250	195	145	112	88	250	3	4	28	590	100	4–25
	65	280	220	170	138	110	250	3	4	32	640	115	8–25
	80	310	230	180	148	121	250	3	4	34	680	120	8–25
	100	350	265	210	172	150	300	3	4.5	38	870	135	8–30
	125	400	310	250	210	176	350	3	4.5	42	980	155	8–34
	150	450	350	290	250	204	350	3	4.5	46	1100	180	12–34
	200	550	430	360	312	260	350	3	4.5	54	1315	220	12–41
	250	650	500	430	382	313	400	3	4.5	60	1605	255	12–41
	300	750	585	500	442	364	450	4	4.5	70	2105	295	16–48
	350	850	665	560	498	422	500	4	5	76	2280	335	16–54
	400	950	715	620	558	474	305	4	5	80	2580	360	15–54

Основные внешние и присоединительные размеры (JB/T79.1–1994)

Все размеры указаны в миллиметрах (мм)

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
1.6	50	178	160	125	100	250	3	16	584	8122	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	18	634	154	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	20	688	169	8–18
	100	229	215	180	155	300	3	20	863	193	8–18
	125	254	245	210	185	350	3	22	940	215	8–18
	150	267	280	240	210	350	3	24	1030	283	8–23
	200	292	335	295	265	350	3	26	1277	352	12–23
	250	330	405	355	320	400	3	30	1491	440	12–25
	300	356	460	410	375	450	4	30	1701	514	12–25
	350	381	520	470	435	500	4	34	1875	602	16–25
	400	406	580	525	485	305	4	36	2180	678	16–30
	450	432	640	585	545	305	4	40	2440	785	20–30
	500	457	705	650	608	305	4	44	2860	855	20–34
	600	508	840	770	718	305	5	48	3450	1045	20–41
	700	610	910	840	788	305	5	50	3960	1190	24–41
	800	660	1020	950	898	305	5	52	4550	1350	24–41
	900	711	1120	1050	998	305	5	54	5250	1510	28–41
	1000	611	1255	1170	1110	305	5	56	5870	1715	28–48

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
2.5	50	178	160	125	100	250	3	20	584	8122	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	22	634	154	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	22	688	169	8–18
	100	229	230	190	160	300	3	24	863	193	8–23
	125	254	270	220	188	350	3	28	940	215	8–25
	150	267	300	250	218	350	3	30	1030	283	8–25
	200	292	360	310	278	350	3	34	1277	352	12–25
	250	330	425	370	332	400	3	36	1491	440	12–30
	300	356	485	430	390	450	4	40	1701	514	16–30
	350	381	550	490	448	500	4	44	1875	602	16–34
	400	406	610	550	505	305	4	48	2180	678	16–34
	450	432	660	600	555	305	4	50	2440	785	20–34
	500	457	730	660	610	305	4	52	2860	855	20–41
	600	508	840	770	718	305	5	56	3450	1045	20–41
	700	610	955	875	815	305	5	60	3960	1190	24–48
	800	660	1070	990	930	305	5	64	4550	1350	24–48
	900	711	1180	1090	1025	305	5	66	5250	1510	28–54
	1000	811	1305	1210	1140	305	5	68	5870	1715	28–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
4.0	50	250	160	125	100	250	3	4	20	584	80	4–18
	65	280	180	145	120	250	3	4	22	634	95	8–18
	80	310	195	160	135	250	3	4	22	679	100	8–18
	100	350	230	190	160	300	3	4.5	24	863	115	8–23
	125	400	270	220	188	350	3	4.5	28	940	133	8–25
	150	450	300	250	218	350	3	4.5	30	1030	150	8–25
	200	550	375	320	282	350	3	4.5	38	1282	188	12–30
	250	650	445	385	345	400	3	4.5	42	1495	223	12–34
	300	750	510	450	408	450	4	4.5	46	1701	250	16–34
	350	850	570	510	465	500	4	5	52	1880	280	16–34
	400	950	655	585	535	474	4	5	58	2200	310	20–41
	450	1050	680	610	560	524	4	5	60	2480	335	20–41
	500	1150	755	670	612	576	4	5	62	2890	380	20–48
	600	1350	890	795	730	678	5	6	66	3460	450	20–54
	700	1450	995	900	835	768	5	6	68	3985	500	20–54
	800	1650	1135	1030	960	876	5	6	76	4750	570	24–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
6.4	50	250	175	135	105	88	250	3	4	26	584	90	4–23
	65	280	200	160	130	110	250	3	4	28	634	105	8–23
	80	310	210	170	140	121	250	3	4	30	679	110	8–23
	100	350	250	200	168	150	300	3	4.5	32	763	130	8–25
	125	400	295	240	202	176	350	3	4.5	36	970	150	8–30
	150	450	340	280	240	204	350	3	4.5	38	1038	175	8–34
	200	550	405	345	300	260	350	3	4.5	44	1282	210	12–34
	250	650	470	400	352	313	400	3	4.5	48	1495	240	12–41
	300	750	530	460	412	364	450	4	4.5	54	1965	270	16–41
	350	850	595	525	475	422	500	4	5	60	2185	300	16–41
	400	950	670	585	525	474	305	4	5	66	2573	335	16–48
	450	1050	715	630	570	524	305	4	5	68	2890	360	20–48
	500	1150	800	705	640	576	305	4	5	70	3280	405	20–54
	600	1350	930	820	750	678	305	5	6	76	3800	470	20–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
10.0	50	250	195	145	112	88	250	3	4	28	590	100	4–25
	65	280	220	170	138	110	250	3	4	32	640	115	8–25
	80	310	230	180	148	121	250	3	4	34	680	120	8–25
	100	350	265	210	172	150	300	3	4.5	38	870	135	8–30
	125	400	310	250	210	176	350	3	4.5	42	980	155	8–34
	150	450	350	290	250	204	350	3	4.5	46	1100	180	12–34
	200	550	430	360	312	260	350	3	4.5	54	1315	220	12–41
	250	650	500	430	382	313	400	3	4.5	60	1605	255	12–41
	300	750	585	500	442	364	450	4	4.5	70	2105	295	16–48
	350	850	665	560	498	422	500	4	5	76	2280	335	16–54
	400	950	715	620	558	474	305	4	5	80	2580	360	15–54

Specification Applications

Отрасли промышленности

Нефтегазовая промышленность: Применяются в трубопроводах для регулирования потока сырой нефти, природного газа и других углеводородных продуктов.
Электростанции: Идеально подходят для паровых и конденсатных систем, где требуется надежное перекрытие при высоких температурах.
Очистные сооружения: Используются для регулирования потока в системах питьевого и сточных вод.
Химическая промышленность: Подходят для транспортировки и обработки широкого спектра агрессивных химических веществ.
Системы отопления, вентиляции и кондиционирования (HVAC): Применяются в системах отопления и охлаждения для регулирования потока воды или пара.

Конкретные области применения

Изоляция трубопроводов: Используются для отсечения участков трубопровода при техническом обслуживании и для обеспечения безопасности.
Паропроводы: Подходят для изоляции пара при высоких температурах в энергетических и промышленных системах.
Регулирование потока в резервуарах: Обеспечивают герметичное перекрытие потока в резервуарах, содержащих нефть, газ или химические вещества.
Системы пожаротушения: Применяются в противопожарных магистралях и спринклерных системах для регулирования потока и изоляции участков системы.

Инструкции по установке

Перед установкой убедитесь, что размер клапана, номинальное давление и материал соответствуют параметрам трубопровода и транспортируемой среды.
Перед монтажом убедитесь, что трубопровод находится под нулевым давлением, чтобы избежать несчастных случаев.
Устанавливайте клапан в полностью открытом положении, чтобы предотвратить повреждение затвора и седла.
Используйте соответствующие уплотнительные материалы (например, ленту PTFE или прокладки) для обеспечения герметичного соединения.
Затягивайте фланцевые болты равномерно, чтобы избежать деформации корпуса клапана.
После установки проверьте правильность работы клапана, включая отсутствие утечек и смещений.

Управление потоком

Решения для трубопроводных систем

Промышленные клапаны

Приводы клапанов

Оптимизация технологических процессов

Get In Touch

Discover our premium valve solutions and boost your efficiency. Contact
us now to find out how we can support your needs with top-quality
products and exceptional service.

Call Us On

0577—86938599

Email Us

[email protected]

Ваш надежный партнер по высококачественным решениям в области клапанов