Плоский шиберный задвижной клапан

Материал: Углеродистая сталь (WCB, WCC — повышенная прочность), Нержавеющая сталь (SS304, SS316 — коррозионная стойкость), Чугун

Диапазон размеров: от 2″ до 48″ (DN50–DN1200)

Варианты присоединения: Фланцевое, Резьбовое (NPT, BSP), Стыковая сварка, Муфтовая сварка

Рабочее давление: PN16 ~ PN100

Рабочая температура: от -29°C до 425°C

Варианты уплотнения: металл-металл, эластомерное уплотнение, графитовое, PTFE (фторопластовое)

Метод изготовления: Литьё, Ковка, Механическая обработка

Рабочая среда: Вода, Нефть, Газ, Пар, Химические жидкости

Стандарты производства: API 600, API 602, ASME B16.34, BS 5163, DIN 3352

Product Overview

Задвижка со шибером (Slab Gate Valve) — это проходная задвижка, предназначенная для надежной изоляции в системах нефти, газа и трубопроводов. Её цельный одночастный шибер обеспечивает плотное герметичное закрытие при минимальном перепаде давления, что делает её идеальной для магистральных и высоконапорных приложений. Благодаря конструкции с полным проходом (Full Bore) клапан позволяет выполнять очистку трубопровода (pigging) и снижает турбулентность потока. Задвижка может оснащаться металлическим или мягким уплотнением, опцией подачи смазки (grease injection) и выпускаться как с выдвижным, так и с невыдвижным шпинделем. Разработанная для долговечной работы, она обеспечивает превосходные эксплуатационные характеристики в критически важных условиях эксплуатации.

Product Features

Этот клапан представляет собой усовершенствованную конструкцию, основанную на передовой технологии плоских задвижек. Он обеспечивает значительные улучшения в структуре, надежности герметизации и простоте обслуживания.
Седло клапана и демпферная плита проходят специальную прецизионную обработку. Благодаря использованию твердого сплава и уплотнения из ПТФЭ (фторопласта) клапан реализует двойную систему уплотнения. Дополнительное вспомогательное уплотнение на выходе обеспечивает повышенную защиту от утечек и увеличивает срок службы изделия.
Клапан соответствует требованиям серии стандартов JB/T. Вторичное уплотнение использует клиновую конструкцию, обеспечивающую плотное уплотнение штока под крышкой. Размеры фланцев соответствуют стандарту JB/T79, а по запросу заказчика возможны варианты с резьбовым соединением.
Версия с каналом (сквозным отверстием) подходит для проведения очистных (pigging) операций в трубопроводе. Версия без канала не предназначена для таких операций.
При повышении внутреннего давления в полости корпуса клапан автоматически сбрасывает избыточное давление благодаря конструкции седла.
Передаточный механизм клапана обеспечивает плавную и легкую работу. Необходимый крутящий момент составляет примерно от одной трети до половины момента, требуемого для обычной задвижки.
Пневматическая задвижка открывается и закрывается быстро, оснащена буферным устройством и предотвращает ударные нагрузки при работе. Конструкция позволяет легко переключаться между пневматическим и ручным управлением.
Работа быстрая, гибкая и надежная.
Регулирующая версия плоской задвижки идеально подходит для насосных станций, выходов трубопроводов или других участков, где требуется регулирование потока или его полное перекрытие.
Группа компаний MacoTango Valve также производит специальные регулирующие плоские задвижки по индивидуальным требованиям заказчика.
Для электроприводных моделей MacoTango Valve использует надежные отечественные электроприводы производства Янчжоуского электромеханического завода или компании Tianjin Electric, а также поддерживает международные бренды, такие как Rotork (серия IQ), AUMA (Германия, серия SA) или любой другой электропривод, указанный заказчиком.

Specification Parameters

◇ Main External and Connection Dimensions (JB/T79.1–1994)

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
1.6	50	178	160	125	100	250	3	16	584	80	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	18	634	95	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	20	688	100	8–18
	100	229	215	180	155	300	3	20	863	114	8–18
	125	254	245	210	185	350	3	22	940	132	8–18
	150	267	280	240	210	350	3	24	1030	150	8–23
	200	292	335	295	265	350	3	26	1277	168	12–23
	250	330	405	355	320	400	3	30	1491	203	12–25
	300	356	460	410	375	450	4	30	1701	237	12–25
	350	381	520	470	435	500	4	34	1875	265	16–25
	400	406	580	525	485	305	4	36	2180	300	16–30
	450	432	640	585	545	305	4	40	2440	325	20–30
	500	457	705	650	608	305	4	44	2860	360	20–34
	600	508	840	770	718	305	5	48	3450	425	20–41
	700	610	910	840	788	305	5	50	3960	460	24–41
	800	660	1020	950	898	305	5	52	4550	512	24–41
	900	711	1120	1050	998	305	5	54	5250	565	28–41
	1000	811	1255	1170	1100	305	5	56	5870	630	28–48
2.5	50	178	160	125	100	250	3	20	584	80	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	22	634	95	8–18
	80	203	195	160	135	250	3	22	688	100	8–18
	100	229	230	190	160	300	3	24	863	114	8–23
	125	254	270	220	188	350	3	28	940	132	8–25
	150	267	300	250	218	350	3	30	1030	150	8–25
	200	292	360	310	278	350	3	34	1277	168	12–25
	250	330	425	370	332	400	3	36	1491	203	12–30
	300	356	485	430	390	450	4	40	1701	237	16–30
	350	381	550	490	448	500	4	44	1875	265	16–34
	400	406	610	550	505	305	4	48	2180	300	16–34
	450	432	660	600	555	305	4	50	2440	325	20–34
	500	457	730	660	610	305	4	52	2860	360	20–41
	600	508	840	770	718	305	5	56	3450	425	20–41
	700	610	955	875	815	305	5	60	3960	460	24–48
	800	660	1070	990	930	305	5	64	4550	512	24–48
	900	711	1180	1090	1025	305	5	66	5250	565	28–54
	1000	811	1305	1210	1140	305	5	68	5870	660	28–58

PN (MPa)	DN (mm)	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
4.0	50	250	160	125	100	88	250	3	4	20	584	80	4–18
	65	280	180	145	120	110	250	3	4	22	634	95	8–18
	80	310	195	160	135	121	250	3	4	22	679	102	8–18
	100	350	230	190	160	150	300	3	4.5	24	863	115	8–23
	125	400	270	220	188	176	350	3	4.5	28	940	133	8–25
	150	450	300	250	218	204	350	3	4.5	30	1040	152	8–25
	200	550	375	320	282	260	350	3	4.5	38	1282	188	12–30
	250	650	445	385	345	313	400	3	4.5	42	1495	223	12–34
	300	750	510	450	408	364	450	4	4.5	46	1701	250	16–34
	350	850	570	510	465	422	500	4	5	52	1880	280	16–34
	400	950	655	585	535	474	305	4	5	58	2200	310	20–41
	450	1050	680	610	560	524	305	4	5	60	2480	335	20–41
	500	1150	755	670	612	576	305	4	5	62	2890	380	20–48
	600	1350	890	795	730	678	305	5	6	62	3460	450	20–54
	700	1450	995	900	835	768	305	5	6	68	3985	500	20–54
	800	1650	1135	1030	960	876	305	5	6	76	4750	570	24–58

PN(MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
6.4	50	250	175	135	105	88	250	3	4	26	584	90	4–23
	65	280	200	160	130	110	250	3	4	28	634	105	8–23
	80	310	210	170	140	121	250	3	4	30	679	110	8–23
	100	350	250	200	168	150	300	3	4.5	32	763	130	8–25
	125	400	295	240	202	176	350	3	4.5	36	970	150	8–30
	150	450	340	280	240	204	350	3	4.5	38	1038	175	8–34
	200	550	405	345	300	260	350	3	4.5	44	1282	210	12–34
	250	650	470	400	352	313	400	3	4.5	48	1495	240	12–41
	300	750	530	460	412	364	450	4	4.5	54	1965	270	16–41
	350	850	595	525	475	422	500	4	5	60	2185	300	16–41
	400	950	670	585	525	474	305	4	5	66	2573	335	16–48
	450	1050	715	630	570	524	305	4	5	68	2890	360	20–48
	500	1150	800	705	640	576	305	4	5	70	3280	405	20–54
	600	1350	930	820	750	678	305	5	6	76	3800	470	20–58

PN(MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
10.0	50	250	195	145	112	88	250	3	4	28	590	100	4–25
	65	280	220	170	138	110	250	3	4	32	640	115	8–25
	80	310	230	180	148	121	250	3	4	34	680	120	8–25
	100	350	265	210	172	150	300	3	4.5	38	870	135	8–30
	125	400	310	250	210	176	350	3	4.5	42	980	155	8–34
	150	450	350	290	250	204	350	3	4.5	46	1100	180	12–34
	200	550	430	360	312	260	350	3	4.5	54	1315	220	12–41
	250	650	500	430	382	313	400	3	4.5	60	1605	255	12–41
	300	750	585	500	442	364	450	4	4.5	70	2105	295	16–48
	350	850	665	560	498	422	500	4	5	76	2280	335	16–54
	400	950	715	620	558	474	305	4	5	80	2580	360	15–54

Main External and Connection Dimensions (JB/T79.1–1994)

All dimensions in millimeters (mm)

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
1.6	50	178	160	125	100	250	3	16	584	8122	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	18	634	154	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	20	688	169	8–18
	100	229	215	180	155	300	3	20	863	193	8–18
	125	254	245	210	185	350	3	22	940	215	8–18
	150	267	280	240	210	350	3	24	1030	283	8–23
	200	292	335	295	265	350	3	26	1277	352	12–23
	250	330	405	355	320	400	3	30	1491	440	12–25
	300	356	460	410	375	450	4	30	1701	514	12–25
	350	381	520	470	435	500	4	34	1875	602	16–25
	400	406	580	525	485	305	4	36	2180	678	16–30
	450	432	640	585	545	305	4	40	2440	785	20–30
	500	457	705	650	608	305	4	44	2860	855	20–34
	600	508	840	770	718	305	5	48	3450	1045	20–41
	700	610	910	840	788	305	5	50	3960	1190	24–41
	800	660	1020	950	898	305	5	52	4550	1350	24–41
	900	711	1120	1050	998	305	5	54	5250	1510	28–41
	1000	611	1255	1170	1110	305	5	56	5870	1715	28–48

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	b	H	H1	Z–φ
2.5	50	178	160	125	100	250	3	20	584	8122	4–18
	65	190	180	145	120	250	3	22	634	154	4–18
	80	203	195	160	135	250	3	22	688	169	8–18
	100	229	230	190	160	300	3	24	863	193	8–23
	125	254	270	220	188	350	3	28	940	215	8–25
	150	267	300	250	218	350	3	30	1030	283	8–25
	200	292	360	310	278	350	3	34	1277	352	12–25
	250	330	425	370	332	400	3	36	1491	440	12–30
	300	356	485	430	390	450	4	40	1701	514	16–30
	350	381	550	490	448	500	4	44	1875	602	16–34
	400	406	610	550	505	305	4	48	2180	678	16–34
	450	432	660	600	555	305	4	50	2440	785	20–34
	500	457	730	660	610	305	4	52	2860	855	20–41
	600	508	840	770	718	305	5	56	3450	1045	20–41
	700	610	955	875	815	305	5	60	3960	1190	24–48
	800	660	1070	990	930	305	5	64	4550	1350	24–48
	900	711	1180	1090	1025	305	5	66	5250	1510	28–54
	1000	811	1305	1210	1140	305	5	68	5870	1715	28–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
4.0	50	250	160	125	100	250	3	4	20	584	80	4–18
	65	280	180	145	120	250	3	4	22	634	95	8–18
	80	310	195	160	135	250	3	4	22	679	100	8–18
	100	350	230	190	160	300	3	4.5	24	863	115	8–23
	125	400	270	220	188	350	3	4.5	28	940	133	8–25
	150	450	300	250	218	350	3	4.5	30	1030	150	8–25
	200	550	375	320	282	350	3	4.5	38	1282	188	12–30
	250	650	445	385	345	400	3	4.5	42	1495	223	12–34
	300	750	510	450	408	450	4	4.5	46	1701	250	16–34
	350	850	570	510	465	500	4	5	52	1880	280	16–34
	400	950	655	585	535	474	4	5	58	2200	310	20–41
	450	1050	680	610	560	524	4	5	60	2480	335	20–41
	500	1150	755	670	612	576	4	5	62	2890	380	20–48
	600	1350	890	795	730	678	5	6	66	3460	450	20–54
	700	1450	995	900	835	768	5	6	68	3985	500	20–54
	800	1650	1135	1030	960	876	5	6	76	4750	570	24–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
6.4	50	250	175	135	105	88	250	3	4	26	584	90	4–23
	65	280	200	160	130	110	250	3	4	28	634	105	8–23
	80	310	210	170	140	121	250	3	4	30	679	110	8–23
	100	350	250	200	168	150	300	3	4.5	32	763	130	8–25
	125	400	295	240	202	176	350	3	4.5	36	970	150	8–30
	150	450	340	280	240	204	350	3	4.5	38	1038	175	8–34
	200	550	405	345	300	260	350	3	4.5	44	1282	210	12–34
	250	650	470	400	352	313	400	3	4.5	48	1495	240	12–41
	300	750	530	460	412	364	450	4	4.5	54	1965	270	16–41
	350	850	595	525	475	422	500	4	5	60	2185	300	16–41
	400	950	670	585	525	474	305	4	5	66	2573	335	16–48
	450	1050	715	630	570	524	305	4	5	68	2890	360	20–48
	500	1150	800	705	640	576	305	4	5	70	3280	405	20–54
	600	1350	930	820	750	678	305	5	6	76	3800	470	20–58

PN (MPa)	DN	L	D	D1	D2	Y	D0	f	f2	b	H	H1	Z–φ
10.0	50	250	195	145	112	88	250	3	4	28	590	100	4–25
	65	280	220	170	138	110	250	3	4	32	640	115	8–25
	80	310	230	180	148	121	250	3	4	34	680	120	8–25
	100	350	265	210	172	150	300	3	4.5	38	870	135	8–30
	125	400	310	250	210	176	350	3	4.5	42	980	155	8–34
	150	450	350	290	250	204	350	3	4.5	46	1100	180	12–34
	200	550	430	360	312	260	350	3	4.5	54	1315	220	12–41
	250	650	500	430	382	313	400	3	4.5	60	1605	255	12–41
	300	750	585	500	442	364	450	4	4.5	70	2105	295	16–48
	350	850	665	560	498	422	500	4	5	76	2280	335	16–54
	400	950	715	620	558	474	305	4	5	80	2580	360	15–54

Specification Applications

Отрасли промышленности

Нефтегазовая промышленность: Используются в трубопроводах для управления потоком сырой нефти, природного газа и других углеводородных продуктов.
Электростанции: Идеально подходят для систем пара и конденсата, требующих надежного перекрытия при высоких температурах.
Очистные сооружения: Применяются для регулирования потока как в системах питьевого, так и сточных вод.
Химическая промышленность: Подходят для работы с широким спектром агрессивных химических веществ в технологических процессах.
Системы HVAC: Используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования для регулирования потока воды или пара.

Конкретные области применения

Изоляция трубопроводов: Применяются для изоляции отдельных участков трубопровода при техническом обслуживании и для обеспечения безопасности.
Паровые линии: Подходят для изоляции пара при высоких температурах в энергетических и промышленных установках.
Регулирование потока в резервуарах: Обеспечивают герметичное перекрытие потока в резервуарах, содержащих нефть, газ или химикаты.
Противопожарные системы: Используются в пожарных магистралях и спринклерных системах для регулирования потока и изоляции системы.

Инструкция по установке

Перед установкой убедитесь, что размер клапана, рабочее давление и материал совместимы с трубопроводом и рабочей средой.
Убедитесь, что трубопровод находится под нулевым давлением, чтобы избежать несчастных случаев при установке.
Устанавливайте клапан в полностью открытом положении, чтобы предотвратить повреждение затвора и седла во время монтажа.
Используйте соответствующие уплотнительные материалы (например, ленту PTFE или прокладки) для обеспечения герметичного соединения.
Равномерно затяните фланцевые болты, чтобы избежать деформации корпуса клапана.
После установки протестируйте работу клапана, включая проверку на наличие утечек или несоосности.

Ваш надежный партнер по высококачественным решениям в области клапанов

Плоский шиберный задвижной клапан

Product Overview

Product Features

Specification Parameters

Main External and Connection Dimensions (JB/T79.1–1994)

Specification Applications

Отрасли промышленности

Конкретные области применения

Инструкция по установке

Features

Resources

Links

Contact info